
鋼筋套頭
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所屬欄目:鋼(gang)筋連接套筒(tong)
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鋼筋套(tao)筒相關介紹(shao):
鋼(gang)筋(jin)套筒又名鋼(gang)筋(jin)接(jie)(jie)(jie)頭:用以連(lian)接(jie)(jie)(jie)鋼(gang)筋(jin)且具(ju)有與絲頭螺(luo)紋相(xiang)(xiang)對(dui)應(ying)內螺(luo)紋的(de)(de)連(lian)接(jie)(jie)(jie)件。簡單(dan)的(de)(de)施工(gong)(gong)流程:將鋼(gang)筋(jin)端部用滾軋工(gong)(gong)藝加工(gong)(gong)成直(zhi)螺(luo)紋,并(bing)用相(xiang)(xiang)應(ying)的(de)(de)連(lian)接(jie)(jie)(jie)套筒將兩根鋼(gang)筋(jin)相(xiang)(xiang)互連(lian)接(jie)(jie)(jie)。
中(zhong)文名:鋼(gang)筋套筒
別名(ming):鋼筋(jin)接頭
材(cai)料:45#鋼材(cai)
特(te)點:安全(quan)可(ke)靠,連接方便(bian),便(bian)于檢測
一、鋼筋套筒的分類
鋼筋套筒連接有六種類型:(變徑型、擴口型這(zhe)里不作介紹)
1、標準型連(lian)接(jie)
用途可(ke)能的自(zi)由自(zi)轉情況。使用鐵棍(gun)原因相互(hu)在(zai)鎖橋(qiao)梁片(pian)斷的端點力量對(dui)面。愿選(xuan)擇標準(zhun)套(tao)筒(tong)或變徑(jing)型連(lian)接套(tao)筒(tong)。
2、加長型連接
用于鋼(gang)筋過于長(chang)而密集,不便轉(zhuan)動(dong)的場合。連(lian)接(jie)套筒預先(xian)全(quan)部擰入(ru)(ru)一根鋼(gang)筋的加長(chang)螺紋上(shang),再反擰入(ru)(ru)被接(jie)鋼(gang)筋的端螺紋,轉(zhuan)動(dong)鋼(gang)筋半至一圈即可鎖定(ding)連(lian)接(jie)件,可選用標準型連(lian)接(jie)套筒。
3、加鎖(suo)母型連接
用(yong)(yong)于鋼筋完全不(bu)能轉(zhuan)動,如彎折鋼筋以及(ji)橋梁,灌(guan)注樁等(deng)鋼筋籠(long)的相互對接。將(jiang)鎖(suo)母(mu)和(he)連(lian)(lian)接套筒(tong)預先擰(ning)入加長螺(luo)紋,再擰(ning)入另一根鋼筋端頭螺(luo)紋,用(yong)(yong)鎖(suo)母(mu)鎖(suo)定連(lian)(lian)接套筒(tong)。可選用(yong)(yong)標準或擴口型連(lian)(lian)接套筒(tong)加鎖(suo)母(mu)
4、正反絲扣型連接
用于鋼(gang)筋(jin)完全不能轉(zhuan)動而要求調節鋼(gang)筋(jin)內力的(de)場合(he)(he),如施(shi)工縫、后澆帶等(deng)。連(lian)接套筒帶正(zheng)反絲扣(kou)(kou),可在一個(ge)旋(xuan)合(he)(he)方向中松開或擰緊二根鋼(gang)筋(jin),應先用帶正(zheng)反絲扣(kou)(kou)的(de)連(lian)接套筒。
二、鋼筋(jin)套筒的分類優越性(xing)
鋼(gang)筋(jin)(jin)(jin)剝肋滾(gun)軋直螺(luo)(luo)紋(wen)連(lian)(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)一種新(xin)型的鋼(gang)筋(jin)(jin)(jin)連(lian)(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)套筒技(ji)術(shu),它的結構原(yuan)理是(shi)將待連(lian)(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)鋼(gang)筋(jin)(jin)(jin)端部的縱肋和橫肋用切削的方法(fa)剝掉一部分,然(ran)后(hou)直接(jie)(jie)滾(gun)軋成(cheng)普通直螺(luo)(luo)紋(wen)后(hou),用特(te)制的直螺(luo)(luo)紋(wen)鋼(gang)筋(jin)(jin)(jin)連(lian)(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)套筒連(lian)(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)起來,形成(cheng)鋼(gang)筋(jin)(jin)(jin)的連(lian)(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)。
這種連接方法的優點(dian)如下:
力學性能好、連(lian)接(jie)安全可靠:由于(yu)鋼(gang)筋端(duan)部經(jing)滾壓成(cheng)形,鋼(gang)筋材質經(jing)冷作處理,螺紋(wen)和(he)鋼(gang)筋強(qiang)度都有所提(ti)高,彌補了螺紋(wen)底徑小于(yu)鋼(gang)筋母材基圓(yuan)直(zhi)徑對(dui)強(qiang)度削弱帶來的影響(xiang),使(shi)連(lian)接(jie)的接(jie)頭強(qiang)度高于(yu)母材強(qiang)度,能使(shi)母材充分(fen)發揮(hui)其強(qiang)度和(he)延性。
連接方便:在(zai)狹小(xiao)場地(di)鋼筋排列密集(ji)處均能靈活操(cao)作(zuo)。施(shi)工(gong)方便、效率高:鋼筋連接套筒(tong)在(zai)工(gong)廠預制,質(zhi)量(liang)(liang)保證:現場滾軋絲(si)頭設備每臺每班可加(jia)工(gong)接頭近400個(ge),在(zai)大工(gong)程量(liang)(liang)及地(di)下室底版等施(shi)工(gong)時(shi)具有無可比擬的優勢,施(shi)工(gong)時(shi)無污染(ran),無明火作(zuo)業(ye),安全(quan)環(huan)保好,可全(quan)天候施(shi)工(gong)。
便于檢測(ce):施工時不需要用特定檢測(ce)設(she)備,只需看鋼筋(jin)外露絲牙情況即可測(ce)定接頭的質量。
適用(yong)性(xing)強:適用(yong)于一切抗震(zhen)和非抗震(zhen)的(de)鋼(gang)(gang)筋(jin)混泥土結構工(gong)程的(de)鋼(gang)(gang)筋(jin)連(lian)接,且對彎(wan)曲鋼(gang)(gang)筋(jin)、固定鋼(gang)(gang)筋(jin)、鋼(gang)(gang)筋(jin)籠(long)、超長鋼(gang)(gang)筋(jin)等及不(bu)能轉動的(de)場合均適用(yong)。
三、現狀
80年代末期,通過引進國(guo)外**的(de)機(ji)(ji)械(xie)連接技術,再(zai)加上(shang)我(wo)國(guo)一些科研院所的(de)相關(guan)專家(jia)的(de)不(bu)斷努力,我(wo)國(guo)鋼筋機(ji)(ji)械(xie)連接技術得以發(fa)展迅速。機(ji)(ji)械(xie)連接經歷了(le)套筒(tong)冷擠壓、錐螺(luo)紋(wen),鐓粗(cu)直(zhi)螺(luo)紋(wen)直(zhi)到目前滾軋直(zhi)螺(luo)紋(wen)等不(bu)同的(de)發(fa)展階段,技術不(bu)斷成(cheng)熟穩定,成(cheng)本也不(bu)斷降(jiang)低(di)。搭接的(de)連接方式已不(bu)能(neng)用于大規(gui)格鋼筋的(de)連接,再(zai)加上(shang)焊(han)(han)接有很多不(bu)足(zu)之處,焊(han)(han)接質(zhi)量(liang)均無法保證(zheng)。鋼筋機(ji)(ji)械(xie)連接能(neng)避開上(shang)述種種困難,顯示出明顯的(de)優勢。
近(jin)十年來,我國在鋼(gang)筋(jin)的機(ji)械(xie)連(lian)(lian)接技(ji)術方面取得了(le)很(hen)大(da)發展,其中(zhong)擠壓連(lian)(lian)接做(zuo)為一(yi)種新型機(ji)械(xie)式鋼(gang)筋(jin)連(lian)(lian)接措(cuo)施,與傳統的搭接和焊(han)接相比(bi)具有接頭性能可(ke)(ke)靠(kao)、質量(liang)穩定、不受(shou)氣候(hou)及(ji)焊(han)工技(ji)術水平的影(ying)響、連(lian)(lian)接速度快、安全、無明火、不需(xu)大(da)功(gong)率(lv)電源、可(ke)(ke)焊(han)與不可(ke)(ke)焊(han)鋼(gang)筋(jin)均(jun)能可(ke)(ke)靠(kao)連(lian)(lian)接等(deng)優點。通(tong)過(guo)在各類高層(ceng)建(jian)筑、大(da)跨結構、橋梁(liang)、水工結構、電視(shi)塔(ta)、核(he)電站(zhan)等(deng)多項重大(da)工程中(zhong)應用,套筒擠壓連(lian)(lian)接受(shou)到了(le)普遍好評。
我國的(de)錐螺(luo)紋連(lian)接技術(shu)和國外相比還存在(zai)(zai)一(yi)定差(cha)距(ju),*突出的(de)一(yi)個問題就是(shi)螺(luo)距(ju)單(dan)一(yi),從直徑16~40mm鋼筋(jin)采(cai)用螺(luo)距(ju)都為(wei)2.5mm,而2.5mm螺(luo)距(ju)*適合于直徑22mm鋼筋(jin)的(de)連(lian)接。雖(sui)然在(zai)(zai)一(yi)些方面還存在(zai)(zai)著(zhu)差(cha)距(ju),隨著(zhu)中國套筒生產技術(shu)的(de)不斷成熟,會把這些差(cha)距(ju)*小化(hua)的(de)。
四、施工工藝
1、鋼筋滾(gun)壓(ya)直(zhi)螺紋(wen)連(lian)接(jie)工藝流程:
鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xian)場絲接
2、操作工藝:
鋼筋滾壓(ya)直螺(luo)紋(wen)連接,是(shi)采用專門的滾壓(ya)機床對鋼筋端部進行滾壓(ya),螺(luo)紋(wen)一次(ci)成(cheng)型。鋼筋通過滾壓(ya)螺(luo)紋(wen),螺(luo)紋(wen)底部的材(cai)料沒有被切削掉,而是(shi)被擠出來,加大了原有的直徑。螺(luo)紋(wen)經滾壓(ya)后材(cai)質發(fa)生(sheng)硬化,強(qiang)度(du)約提(ti)高6%—8%,使螺(luo)紋(wen)對母材(cai)的削弱大為減少,其(qi)抗拉強(qiang)度(du)是(shi)母材(cai)的97%—100%,強(qiang)度(du)性能十(shi)分穩定。
1)加工要求
鋼筋(jin)同經連接的(de)加(jia)工要(yao)求,見下表(biao):
代號 | A20R-J | A22R-J | A25R-J | A28R-J |
ф(㎜) | 20 | 22 | 25 | 28 |
M*t | 19.6*3 | 21.6*3 | 24.6*3 | 27.6*3 |
L(㎜) | 30 | 32 | 35 | 38 |
注:M—絲頭直經(jing);t—螺距;ф—鋼筋直徑(jing);L—螺紋(wen)長(chang)度
2)套筒質量要求(qiu)
①連接套(tao)表(biao)面無(wu)裂紋,螺牙飽滿,無(wu)其(qi)他缺陷。
②牙(ya)型規(gui)格(ge)檢查合格(ge),用直螺紋塞規(gui)檢查尺寸精度。
③各種型(xing)號和(he)規格的連接套外表(biao)面,必(bi)須有明顯的鋼(gang)筋級別和(he)直徑。
④連接(jie)套(tao)兩端頭的孔(kong)必須用塑料(liao)蓋封上,以保持內部潔凈,干凈防銹。
(2)工藝操(cao)作(zuo)要點
1、鋼筋螺(luo)紋加工
①加工鋼(gang)筋(jin)螺紋(wen)的絲頭(tou)、牙形、螺距(ju)等(deng)必須與連接(jie)套牙形、螺距(ju)一致,且經(jing)配套的量規(gui)檢查合(he)格。
②加工鋼筋螺紋(wen)時,應采(cai)用水溶性切削(xue)潤滑液(ye);當溫度低于0℃時,應摻入15%—20%亞硝酸鈉,不(bu)得用機油做潤滑液(ye)或不(bu)加潤滑液(ye)套絲(si)。
③操作人員應逐(zhu)個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并(bing)做出(chu)操作者(zhe)標(biao)記。
④經自檢合格的鋼(gang)筋絲頭(tou),應對每種規格加(jia)工量隨機抽檢10%,且不(bu)少于10個,如有(you)一個不(bu)合格,即(ji)對該(gai)加(jia)工批(pi)全數檢查,不(bu)合格絲頭(tou)應重加(jia)工,經再次檢驗(yan)合格后可使用。
⑤已檢驗合格的絲(si)頭,應加以保護(hu)戴上保護(hu)帽(mao),并(bing)按(an)規格分類整齊待用(yong)。
2、鋼筋連接
①連接(jie)鋼筋(jin)時,鋼筋(jin)規(gui)格和連接(jie)套(tao)的(de)規(gui)格一致,鋼筋(jin)螺紋的(de)型(xing)式、螺距、螺紋外經應與連接(jie)套(tao)匹配。并確保鋼筋(jin)連接(jie)套(tao)的(de)絲扣干(gan)凈、完(wan)好(hao)無損。
②連接鋼筋時應對準(zhun)軸線將鋼筋擰入連接套。
③接頭(tou)拼(pin)接完成后,應使兩個(ge)絲(si)頭(tou)在套筒中央位置(zhi)互相頂緊,套筒每端(duan)不(bu)得(de)有(you)一扣(kou)以(yi)上的(de)完整(zheng)絲(si)扣(kou)外露,加長(chang)型接頭(tou)的(de)外露扣(kou)數(shu)不(bu)受限制,但有(you)明顯標(biao)記,以(yi)檢查(cha)進入套筒的(de)絲(si)頭(tou)長(chang)度是否滿足要求(qiu)
五、原材料
鋼(gang)筋(jin)(jin)套筒(tong)通(tong)常是用(yong)精(jing)密鋼(gang)管(guan)進行生產(chan)的。專門用(yong)于生產(chan)鋼(gang)筋(jin)(jin)套筒(tong)的精(jing)密鋼(gang)管(guan)采(cai)用(yong)的是45#鋼(gang)材,通(tong)常又被稱(cheng)為“鋼(gang)筋(jin)(jin)連接套管(guan)”。