鋼筋套(tao)筒相關介紹：

鋼筋套筒又名鋼筋接頭：用以連接鋼筋且具有與絲頭螺紋相對應內螺紋的連接件。簡單的施工流程：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。

中(zhong)文名：鋼筋套筒

別名(ming)：鋼筋接(jie)頭

材(cai)料：45#鋼材(cai)

特點(dian)：安(an)全可靠，連(lian)接方(fang)便，便于檢(jian)測

一、鋼(gang)筋套筒的分類

鋼筋(jin)套筒(tong)連接有(you)六(liu)種類型：（變徑(jing)型、擴口型這(zhe)里不作介紹）

1、標準型(xing)連接

用(yong)(yong)途可能的(de)自由自轉情況(kuang)。使用(yong)(yong)鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的(de)端點力量對面。愿選(xuan)擇標(biao)準套筒或變徑(jing)型連接套筒。

2、加(jia)長(chang)型連接

用于(yu)鋼(gang)筋過于(yu)長(chang)而密集，不便轉(zhuan)動的(de)場合。連(lian)(lian)接套筒預先全部擰入一(yi)根鋼(gang)筋的(de)加長(chang)螺紋上，再(zai)反擰入被接鋼(gang)筋的(de)端(duan)螺紋，轉(zhuan)動鋼(gang)筋半至一(yi)圈(quan)即可(ke)鎖定(ding)連(lian)(lian)接件，可(ke)選用標準型連(lian)(lian)接套筒。

3、加鎖母型(xing)連(lian)接

用(yong)于鋼筋(jin)完全不能轉動，如彎折鋼筋(jin)以(yi)及橋梁，灌注樁(zhuang)等鋼筋(jin)籠的相互對接(jie)(jie)。將鎖(suo)母和連接(jie)(jie)套(tao)筒預先擰入(ru)加長螺紋(wen)，再(zai)擰入(ru)另一根鋼筋(jin)端頭(tou)螺紋(wen)，用(yong)鎖(suo)母鎖(suo)定(ding)連接(jie)(jie)套(tao)筒。可選(xuan)用(yong)標準或擴口型連接(jie)(jie)套(tao)筒加鎖(suo)母

4、正反絲(si)扣型連接

用于鋼筋完(wan)全不(bu)能(neng)轉動(dong)而要求調節鋼筋內(nei)力的場(chang)合(he)(he)，如施工縫、后澆帶等。連接套筒帶正反絲(si)扣，可在(zai)一個旋合(he)(he)方(fang)向中(zhong)松開(kai)或(huo)擰(ning)緊(jin)二根鋼筋，應(ying)先用帶正反絲(si)扣的連接套筒。

二、鋼(gang)筋(jin)套筒的分(fen)類優越性

鋼筋(jin)(jin)(jin)剝(bo)肋滾軋直螺紋(wen)連(lian)(lian)接(jie)一種新型的(de)鋼筋(jin)(jin)(jin)連(lian)(lian)接(jie)套(tao)(tao)筒技術，它的(de)結構(gou)原理是將待(dai)連(lian)(lian)接(jie)鋼筋(jin)(jin)(jin)端部的(de)縱肋和(he)橫肋用切削的(de)方法剝(bo)掉(diao)一部分，然(ran)后直接(jie)滾軋成普通(tong)直螺紋(wen)后，用特制的(de)直螺紋(wen)鋼筋(jin)(jin)(jin)連(lian)(lian)接(jie)套(tao)(tao)筒連(lian)(lian)接(jie)起來，形成鋼筋(jin)(jin)(jin)的(de)連(lian)(lian)接(jie)。

這(zhe)種連接(jie)方法的優點如下(xia)：

力學性(xing)能好、連(lian)接安全可(ke)靠：由于鋼(gang)筋端部經(jing)滾壓(ya)成(cheng)形，鋼(gang)筋材(cai)質經(jing)冷(leng)作處理，螺紋和鋼(gang)筋強(qiang)度(du)都有所提(ti)高，彌補了螺紋底徑小于鋼(gang)筋母材(cai)基圓直徑對強(qiang)度(du)削弱(ruo)帶(dai)來的影響，使連(lian)接的接頭強(qiang)度(du)高于母材(cai)強(qiang)度(du)，能使母材(cai)充分發揮其強(qiang)度(du)和延性(xing)。

連(lian)接(jie)方便：在(zai)狹小場(chang)地(di)鋼筋(jin)排列密集處均(jun)能(neng)靈活操作。施工(gong)方便、效率高：鋼筋(jin)連(lian)接(jie)套筒(tong)在(zai)工(gong)廠預制，質量保證：現場(chang)滾(gun)軋絲頭設備(bei)每臺每班可加工(gong)接(jie)頭近400個，在(zai)大工(gong)程量及地(di)下室底版等施工(gong)時具有無可比(bi)擬(ni)的優勢，施工(gong)時無污染，無明火作業，安(an)全(quan)(quan)環保好，可全(quan)(quan)天(tian)候(hou)施工(gong)。

便于檢測：施(shi)工時不需(xu)要用特(te)定檢測設備，只需(xu)看(kan)鋼筋外露絲牙(ya)情況即可(ke)測定接頭的質量。

適(shi)用(yong)性強：適(shi)用(yong)于一切抗震和非抗震的(de)鋼(gang)筋混(hun)泥土結構工程的(de)鋼(gang)筋連接，且對彎曲鋼(gang)筋、固定鋼(gang)筋、鋼(gang)筋籠、超長(chang)鋼(gang)筋等及(ji)不能轉動的(de)場合均適(shi)用(yong)。

三、現狀

80年代末期，通過(guo)引進國(guo)外**的(de)機械(xie)連(lian)(lian)接(jie)(jie)技(ji)(ji)術，再(zai)加上我國(guo)一些(xie)科(ke)研院所的(de)相關專家的(de)不(bu)斷努力，我國(guo)鋼(gang)筋機械(xie)連(lian)(lian)接(jie)(jie)技(ji)(ji)術得以發展(zhan)迅(xun)速。機械(xie)連(lian)(lian)接(jie)(jie)經(jing)歷了套筒(tong)冷擠壓、錐螺紋，鐓(dui)粗直(zhi)螺紋直(zhi)到目(mu)前滾(gun)軋直(zhi)螺紋等不(bu)同的(de)發展(zhan)階段，技(ji)(ji)術不(bu)斷成(cheng)熟穩定，成(cheng)本也(ye)不(bu)斷降低。搭接(jie)(jie)的(de)連(lian)(lian)接(jie)(jie)方(fang)式已不(bu)能用于大規格鋼(gang)筋的(de)連(lian)(lian)接(jie)(jie)，再(zai)加上焊接(jie)(jie)有很多不(bu)足之處(chu)，焊接(jie)(jie)質量均無(wu)法(fa)保證(zheng)。鋼(gang)筋機械(xie)連(lian)(lian)接(jie)(jie)能避開上述種種困難，顯(xian)示出明(ming)顯(xian)的(de)優勢。

近十年來(lai)，我國在鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)的(de)機(ji)械連(lian)接(jie)技術方面取得了很大發展(zhan)，其中擠(ji)壓連(lian)接(jie)做為一種新型機(ji)械式鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)連(lian)接(jie)措施，與(yu)傳統的(de)搭(da)接(jie)和焊接(jie)相(xiang)比具有接(jie)頭性能可(ke)(ke)靠、質量(liang)穩(wen)定(ding)、不(bu)受氣候及焊工(gong)技術水平的(de)影響、連(lian)接(jie)速度快(kuai)、安全、無明火、不(bu)需大功率電(dian)源、可(ke)(ke)焊與(yu)不(bu)可(ke)(ke)焊鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)均(jun)能可(ke)(ke)靠連(lian)接(jie)等優點。通(tong)過在各(ge)類高層建筑、大跨結(jie)構、橋梁、水工(gong)結(jie)構、電(dian)視塔、核電(dian)站等多(duo)項重大工(gong)程中應用，套筒擠(ji)壓連(lian)接(jie)受到了普遍好評(ping)。

我國(guo)的錐螺紋連(lian)接技術和國(guo)外相比還存在一(yi)定(ding)差距(ju)，*突出的一(yi)個問題就(jiu)是螺距(ju)單一(yi)，從(cong)直(zhi)徑(jing)(jing)16～40mm鋼(gang)筋采(cai)用螺距(ju)都為(wei)2.5mm，而2.5mm螺距(ju)*適(shi)合于直(zhi)徑(jing)(jing)22mm鋼(gang)筋的連(lian)接。雖然在一(yi)些方面還存在著差距(ju)，隨著中國(guo)套筒生產技術的不斷(duan)成(cheng)熟(shu)，會把這(zhe)些差距(ju)*小(xiao)化的。

四、施工工藝

1、鋼筋(jin)滾壓直螺紋連接工藝流(liu)程(cheng)：

鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭(tou)檢查→現場絲接(jie)

2、操作(zuo)工藝：

鋼筋(jin)滾(gun)壓直螺紋(wen)(wen)連接，是(shi)采用專門的(de)滾(gun)壓機床對鋼筋(jin)端部進行滾(gun)壓，螺紋(wen)(wen)一次成型(xing)。鋼筋(jin)通過滾(gun)壓螺紋(wen)(wen)，螺紋(wen)(wen)底(di)部的(de)材(cai)(cai)料(liao)沒有(you)被切削掉，而是(shi)被擠出來，加大了原有(you)的(de)直徑。螺紋(wen)(wen)經滾(gun)壓后(hou)材(cai)(cai)質(zhi)發生硬化，強(qiang)度約提(ti)高6%—8%，使螺紋(wen)(wen)對母(mu)(mu)材(cai)(cai)的(de)削弱大為減(jian)少，其抗(kang)拉強(qiang)度是(shi)母(mu)(mu)材(cai)(cai)的(de)97%—100%，強(qiang)度性能十分穩定(ding)。

1）加工(gong)要求

鋼筋同經連(lian)接(jie)的加(jia)工要求，見下表：

注：M—絲頭(tou)直經；t—螺(luo)距；ф—鋼筋直徑；L—螺(luo)紋(wen)長度

2）套筒(tong)質(zhi)量要求

①連(lian)接(jie)套表面(mian)無(wu)裂紋，螺牙飽滿，無(wu)其(qi)他缺陷。

②牙型規(gui)格檢查(cha)合格，用直螺紋塞規(gui)檢查(cha)尺(chi)寸精(jing)度。

③各種(zhong)型號和規格(ge)的(de)連接套(tao)外表面，必須有明(ming)顯的(de)鋼筋級別和直徑(jing)。

④連接套兩端頭(tou)的孔(kong)必(bi)須用塑(su)料蓋封上，以(yi)保持內部(bu)潔凈(jing)，干(gan)凈(jing)防銹(xiu)。

（2）工藝操(cao)作要點

1、鋼(gang)筋(jin)螺紋(wen)加工(gong)

①加工鋼筋螺紋的(de)絲頭(tou)、牙形、螺距等必須(xu)與連(lian)接套(tao)牙形、螺距一(yi)致，且經配(pei)套(tao)的(de)量規檢查合格。

②加(jia)工鋼筋(jin)螺(luo)紋時，應(ying)(ying)采用水溶性切(qie)削(xue)潤(run)滑液；當溫度低于0℃時，應(ying)(ying)摻(chan)入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機油做(zuo)潤(run)滑液或不加(jia)潤(run)滑液套絲。

③操作人員應逐個檢查鋼(gang)筋絲頭的外觀質(zhi)量(liang)并做出操作者標記(ji)。

④經自檢合(he)格的鋼筋絲頭，應對每(mei)種規(gui)格加工量(liang)隨機(ji)抽檢10%，且不(bu)(bu)少于10個(ge)，如(ru)有(you)一個(ge)不(bu)(bu)合(he)格，即對該加工批全數檢查，不(bu)(bu)合(he)格絲頭應重加工，經再次檢驗合(he)格后可使用。

⑤已(yi)檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，并按規格分(fen)類整齊(qi)待(dai)用。

2、鋼(gang)筋(jin)連接

①連接鋼筋(jin)時(shi)，鋼筋(jin)規格(ge)和連接套的規格(ge)一致，鋼筋(jin)螺(luo)紋的型式(shi)、螺(luo)距(ju)、螺(luo)紋外經(jing)應與連接套匹配。并確保鋼筋(jin)連接套的絲(si)扣干凈、完(wan)好無損。

②連接鋼(gang)筋時應對(dui)準軸(zhou)線將鋼(gang)筋擰入連接套(tao)。

③接頭拼接完成后，應使兩個(ge)絲(si)頭在套(tao)(tao)筒(tong)中(zhong)央(yang)位置互相頂緊，套(tao)(tao)筒(tong)每端不(bu)得有一扣以(yi)(yi)上的(de)完整絲(si)扣外露，加長型接頭的(de)外露扣數不(bu)受限制，但(dan)有明顯標記(ji)，以(yi)(yi)檢(jian)查進入套(tao)(tao)筒(tong)的(de)絲(si)頭長度是否滿(man)足要求

五、原材料

鋼(gang)筋(jin)套筒通(tong)(tong)常是(shi)(shi)用精密鋼(gang)管(guan)進行生(sheng)產的(de)。專門用于生(sheng)產鋼(gang)筋(jin)套筒的(de)精密鋼(gang)管(guan)采用的(de)是(shi)(shi)45#鋼(gang)材，通(tong)(tong)常又被稱為(wei)“鋼(gang)筋(jin)連接套管(guan)”。

產品(pin)型(xing)號