鋼筋直螺(luo)紋滾絲機

鋼(gang)筋(jin)直螺紋(wen)滾(gun)絲(si)機(ji)是近年來廣泛(fan)用于建筑行業的一種鋼(gang)筋(jin)加工機(ji)械。它就把鋼(gang)筋(jin)端頭(tou)(tou)部位(wei)一次(ci)快速直接(jie)滾(gun)制使(shi)紋(wen)絲(si)機(ji)頭(tou)(tou)部位(wei)產生冷性硬化，從而強(qiang)度得(de)到提高(gao)，使(shi)鋼(gang)筋(jin)絲(si)頭(tou)(tou)達(da)到與母材相同(tong)。由(you)機(ji)架、夾緊機(ji)構、進給拖(tuo)板、減速機(ji)及(ji)滾(gun)絲(si)頭(tou)(tou)、冷卻系(xi)統(tong)、電器系(xi)統(tong)組成。

中文名

鋼(gang)筋(jin)直螺紋滾絲機

類別

鋼筋加工機械(xie)

組成

機(ji)架、夾緊機(ji)構、進給(gei)拖板

特點

結構緊湊，操(cao)作簡單

附件

螺紋絲頭通止環(huan)規、長(chang)度(du)規等(deng)。

用(yong)途

滾(gun)(gun)(gun)絲(si)機是用(yong)切削與滾(gun)(gun)(gun)軋(ya)螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)一(yi)次成形(xing)來(lai)達(da)(da)到(dao)鋼筋(jin)(jin)(jin)端(duan)頭強(qiang)化和(he)螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)加(jia)(jia)工的(de)目的(de)，解決了(le)鋼筋(jin)(jin)(jin)在加(jia)(jia)工前(qian)鋼筋(jin)(jin)(jin)端(duan)頭進(jin)行預處理的(de)問(wen)題(ti)，以及同(tong)類(lei)的(de)設備需(xu)多次數(shu)軋(ya)成的(de)問(wen)題(ti)，這樣現場(chang)減少(shao)了(le)工序加(jia)(jia)工和(he)多次鋼筋(jin)(jin)(jin)搬運(yun)，提高了(le)現場(chang)生產加(jia)(jia)工效率(lv)；滾(gun)(gun)(gun)絲(si)機利(li)用(yong)一(yi)個(ge)滾(gun)(gun)(gun)絲(si)頭可實現對多種規格鋼筋(jin)(jin)(jin)進(jin)行滾(gun)(gun)(gun)軋(ya)加(jia)(jia)工，解決了(le)同(tong)類(lei)設備對鋼筋(jin)(jin)(jin)端(duan)頭加(jia)(jia)工直螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)需(xu)每種規格一(yi)個(ge)滾(gun)(gun)(gun)絲(si)頭的(de)狀況(kuang)。滾(gun)(gun)(gun)絲(si)機采(cai)用(yong)內出冷(leng)卻(que)液，解決了(le)滾(gun)(gun)(gun)軋(ya)加(jia)(jia)工時排屑(xie)問(wen)題(ti)，自(zi)動化強(qiang)度高，進(jin)給自(zi)動停(ting)機復位自(zi)動停(ting)機。鋼筋(jin)(jin)(jin)剝肋直螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)滾(gun)(gun)(gun)絲(si)機是加(jia)(jia)工鋼筋(jin)(jin)(jin)直螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)絲(si)頭的(de)專用(yong)設備，通過剝肋刀將(jiang)鋼筋(jin)(jin)(jin)端(duan)頭剝圓(yuan)，然后用(yong)三個(ge)空心滾(gun)(gun)(gun)絲(si)輪對鋼筋(jin)(jin)(jin)進(jin)行滾(gun)(gun)(gun)軋(ya)直螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)，從(cong)而(er)達(da)(da)到(dao)鋼筋(jin)(jin)(jin)直螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)成型的(de)質量要求(qiu)(qiu)。使帶肋鋼筋(jin)(jin)(jin)直螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)連接接頭達(da)(da)到(dao)JGJI07-2003《鋼筋(jin)(jin)(jin)機械連接通用(yong)技術規程》要求(qiu)(qiu)的(de)A級連接標(biao)準要求(qiu)(qiu)。

特點

1、它可以在鋼筋(jin)剝(bo)肋之后再進行(xing)滾軋、螺紋牙型(xing)的精度非常(chang)高，且(qie)直(zhi)徑大小的一致性也(ye)是非常(chang)好的；

2、它(ta)的結構緊湊，操作簡單，螺紋加(jia)工速(su)度比(bi)其(qi)它(ta)設備要明顯的快；

3、我(wo)們將它(ta)的(de)剝肋裝置稱為(wei)“傻(sha)瓜型”，也就是易學易懂，剝肋尺寸(cun)的(de)穩(wen)定性非常的(de)好；

4、只要進行一次鋼(gang)筋裝卡就可(ke)以完成螺紋的加工(gong)，對(dui)于(yu)絲頭的加工(gong)效(xiao)率也是很高的；

5、其自動(dong)性很(hen)強，可以自動(dong)漲(zhang)刀、自動(dong)退(tui)回，并且設備產生的噪音也(ye)是很(hen)小的；

6、它(ta)的(de)接頭(tou)質量穩定可靠，接頭(tou)強度比平常(chang)的(de)母材要高；

7、它加工的(de)(de)鋼筋種(zhong)類范圍比(bi)較(jiao)廣，占用的(de)(de)設(she)備(bei)少(shao)。

8、這也是*主要的一點就是：滾絲輪的使用壽(shou)命長，對于接頭(tou)附加費用的使用也是很少的；

鋼筋直螺紋滾絲機使用方(fang)法

（一）加工前的準(zhun)備

1．按要(yao)求(qiu)接好電源線和接地(di)線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流(liu)電源，為保證人身(shen)安全請使用帶漏電保護功能的自動(dong)開關。

2．冷卻液(ye)(ye)箱中，加足溶性冷卻液(ye)(ye)(嚴禁加油性冷卻液(ye)(ye)）

（二）空車試(shi)轉

1．接通(tong)電源。檢(jian)查冷(leng)卻水泵工作是否正(zheng)常。

2．操作(zuo)按鈕，檢查電器(qi)控制系統工作(zuo)是(shi)否正(zheng)常。

（三(san)）加工前的調整

1．根據所加工鋼筋(jin)的(de)直(zhi)徑(jing)，調換與加工直(zhi)徑(jing)相適應的(de)滾(gun)絲輪(lun)。

滾(gun)絲輪與(yu)(yu)加工(gong)鋼(gang)筋直(zhi)徑的(de)(de)關系見(jian)表(biao)一(yi)：滾(gun)絲輪外徑φ78.2φ69.4φ59加工(gong)鋼(gang)筋直(zhi)徑16--22 25--32 36--40螺(luo)距2.5 3.0 3.5 2．調換(huan)(huan)滾(gun)絲輪的(de)(de)同時，調換(huan)(huan)與(yu)(yu)滾(gun)絲輪螺(luo)距相適宜的(de)(de)墊(dian)圈，以(yi)保(bao)證螺(luo)距的(de)(de)正確性，螺(luo)距與(yu)(yu)墊(dian)圈厚度的(de)(de)關系見(jian)表(biao)二(er)：螺(luo)距2.5 3.0 3.5墊(dian)圈5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17厚度6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.83

3．滾絲輪(lun)與加工直徑相適(shi)應后，將(jiang)與鋼筋相適(shi)應的對刀(dao)(dao)棒插(cha)入滾軋頭中心，調(diao)整滾絲輪(lun)使之與對刀(dao)(dao)棒相接觸，抽出對刀(dao)(dao)棒，擰(ning)緊螺釘(ding)，壓緊齒圈，使之不得移動。

4．對于固定定位(wei)(wei)盤(pan)的(de)設(she)備根據所加(jia)工(gong)(gong)鋼(gang)筋直(zhi)(zhi)徑，調換(huan)與加(jia)工(gong)(gong)直(zhi)(zhi)徑相(xiang)適(shi)應的(de)定位(wei)(wei)盤(pan)（定位(wei)(wei)盤(pan)上打印(yin)有加(jia)工(gong)(gong)直(zhi)(zhi)徑）。對于可(ke)調整定位(wei)(wei)盤(pan)的(de)設(she)備按定位(wei)(wei)盤(pan)刻(ke)度調整到(dao)相(xiang)應的(de)刻(ke)度，當剝肋刀(dao)磨(mo)損時還(huan)需要進行微調。

5．根據所加工鋼筋規格，調整(zheng)剝肋行程檔塊的位置(zhi)，保證剝肋長度達(da)到要求值。

（四）工件裝夾

將(jiang)待加工的鋼(gang)筋裝卡在定心鉗口上，伸出(chu)長度應(ying)與(yu)起始(shi)位置(zhi)的滾(gun)軋頭剝刀片端面(mian)對齊，然后(hou)扳動(dong)手柄(bing)夾緊。

（五）操作過程

1．接通電源，打開冷卻(que)水閥門，按(an)(an)下正(zheng)轉(zhuan)起動(dong)(dong)按(an)(an)鈕(niu)，即(ji)(ji)可(ke)轉(zhuan)動(dong)(dong)進給(gei)(gei)手柄，向工(gong)件方向進給(gei)(gei)實(shi)現切削(xue)，當(dang)(dang)剝肋(lei)長度(du)(du)達到要(yao)求時(shi)，剝肋(lei)刀自動(dong)(dong)張開，轉(zhuan)動(dong)(dong)手柄繼續進給(gei)(gei)，即(ji)(ji)可(ke)實(shi)現滾(gun)軋螺(luo)紋，當(dang)(dang)滾(gun)絲輪與鋼(gang)筋接觸時(shi)一(yi)定(ding)要(yao)用力，并(bing)使主(zhu)軸旋轉(zhuan)一(yi)周。軸向進給(gei)(gei)一(yi)個螺(luo)距長度(du)(du)，當(dang)(dang)進給(gei)(gei)到一(yi)定(ding)程度(du)(du)后(hou)，即(ji)(ji)可(ke)實(shi)現自動(dong)(dong)進給(gei)(gei)，直到整個滾(gun)軋過(guo)程完成后(hou)自動(dong)(dong)停(ting)車，按(an)(an)下反轉(zhuan)起動(dong)(dong)按(an)(an)鈕(niu)，即(ji)(ji)可(ke)實(shi)現自動(dong)(dong)退(tui)刀。

2．當自(zi)動退(tui)刀結(jie)束(shu)后順(shun)時針轉動進給手柄，將滾軋頭退(tui)回到初始位置(zhi)，此(ci)時剝肋刀自(zi)動復位。卸下(xia)加工完(wan)成(cheng)的工件即可。

3．用環規(gui)檢查(cha)螺紋長度，誤差(cha)在范圍內為合格；同(tong)時用螺紋通止規(gui)檢查(cha)絲頭尺寸(cun)，通規(gui)能(neng)旋(xuan)入，止規(gui)不能(neng)旋(xuan)入或(huo)不能(neng)完(wan)全旋(xuan)入為合格。

4．滾(gun)(gun)軋反絲時，先將(jiang)滾(gun)(gun)軋頭中的滾(gun)(gun)絲輪任意兩個(ge)互(hu)換(huan)(huan)位(wei)(wei)置；再(zai)將(jiang)行程開關壓塊前后互(hu)換(huan)(huan)位(wei)(wei)置，并保證行程不變。

5．滾(gun)(gun)(gun)軋(ya)(ya)反(fan)絲時(shi)，按(an)下(xia)正轉起動(dong)按(an)鈕(niu)，轉動(dong)進給(gei)手柄(bing)向(xiang)工件方向(xiang)進給(gei)實現(xian)切削(xue)，當剝(bo)肋長(chang)度達(da)到要求時(shi)，剝(bo)肋刀自(zi)(zi)動(dong)張(zhang)開，停(ting)(ting)止進給(gei)，此時(shi)按(an)下(xia)停(ting)(ting)止按(an)鈕(niu)停(ting)(ting)車后，按(an)下(xia)反(fan)轉按(an)鈕(niu)，滾(gun)(gun)(gun)軋(ya)(ya)頭反(fan)向(xiang)旋轉，操縱手柄(bing)繼(ji)續進給(gei)，即(ji)可(ke)滾(gun)(gun)(gun)軋(ya)(ya)反(fan)扣螺(luo)紋，當滾(gun)(gun)(gun)絲輪與鋼筋接(jie)觸時(shi)，一(yi)定(ding)要用力，并使主(zhu)軸轉一(yi)周，軸向(xiang)進給(gei)一(yi)個(ge)螺(luo)距(ju)長(chang)度，當進給(gei)到一(yi)定(ding)程度后，即(ji)可(ke)實現(xian)自(zi)(zi)動(dong)進給(gei)，直(zhi)到整個(ge)滾(gun)(gun)(gun)軋(ya)(ya)過程完成后自(zi)(zi)動(dong)停(ting)(ting)車。按(an)下(xia)正轉起動(dong)按(an)鈕(niu)，即(ji)可(ke)實現(xian)自(zi)(zi)動(dong)退刀。

（六(liu)）刀具重(zhong)磨(mo)與更換

1．剝肋刀切削一定數量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應(ying)將(jiang)剝肋刀拆下，將(jiang)刀具的(de)前(qian)刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。

2．剝肋刀刃口崩裂不(bu)能正(zheng)常切削時，可更(geng)換(huan)新(xin)刀片。

3．滾(gun)絲輪滾(gun)軋一定數(shu)量的絲頭(tou)后，因磨損(sun)牙形(xing)損(sun)壞，不能滾(gun)軋出(chu)合格(ge)絲頭(tou)時(shi)，應(ying)該及(ji)時(shi)更(geng)換新滾(gun)絲輪。

4．在更換新(xin)的滾絲輪時，調整螺距的墊圈必(bi)須安裝(zhuang)正確，否則不(bu)能正常(chang)工作。

六．鋼筋直螺紋滾絲機使用注意(yi)事項(xiang)

1．冷(leng)卻(que)液體必(bi)須使用水溶性(xing)(xing)乳(ru)化冷(leng)卻(que)液，嚴禁使用油(you)性(xing)(xing)冷(leng)卻(que)液，更不可用普通潤滑(hua)油(you)代(dai)替。

2．沒(mei)有冷卻液時嚴禁滾軋(ya)加工螺紋。

3．待加工的鋼筋端部(bu)(bu)應(ying)平(ping)整，必須用無齒鋸下料。且在(zai)端部(bu)(bu)500mm長度范圍(wei)內應(ying)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(ji)下料的端頭直接加工。

4．在初始切削時進(jin)給應均勻，切勿(wu)猛進(jin)，以(yi)防刀刃崩裂。

5．滑(hua)道及滑(hua)塊應定期(qi)清(qing)理并(bing)涂(tu)油(you)。

6．鐵屑應及時(shi)清理干凈。

7．冷卻液體箱半月(yue)清(qing)理(li)一次。

8．減(jian)速器應定期加油，保持(chi)規定油位。

9．滾壓機應(ying)定期進行保養。

10．機床的機殼(ke)必須可靠接地后再使用。